Process

Ekstrūzijas trieciena formēšanas procesā (EBM) plastmasu izkausē un presē dobā caurulē (parisonā). Pēc tam šo parisonu notver, aizverot to atdzesētā metāla veidnē. Pēc tam salonā tiek iepūsts gaiss, piepūšot to dobas pudeles, trauka vai daļas formā. Pēc tam, kad plastmasa ir pietiekami atdzisusi, tiek atvērta veidne un daļa tiek izstumta.

Iesmidzināšanas formēšanas process (IBM) tiek izmantots dobu stikla un plastmasas priekšmetu ražošanai lielos daudzumos. IBM procesā polimērs tiek iesmidzināts uz pamattapas; tad serdeņa tapa tiek pagriezta līdz formēšanas stacijai, lai to piepūstu un atdzesētu. Tas ir vismazāk izmantotais no trim pūšanas formēšanas procesiem, un to parasti izmanto mazu medicīnisko un vienreizējo pudeļu pagatavošanai. Process ir sadalīts trīs posmos: iesmidzināšana, izpūšana un izmešana.

Šajā rakstā aprakstīts testa iestatījums teorētiskajā modelī, lai izmērītu skalošanas gaisa triecienu un novērtētu saspiestā gaisa izmaksas, salīdzinot ar dzesēšanas koeficienta pieaugumu.

Veicot izpūšanu, pūšanas spiediens ir ārkārtīgi svarīgs. Āhenes Universitātes raksts ar teorētisko modeli par spiediena nozīmi virsmas ģeometrijas funkcijā.

Iesmidzināšana (iesmidzināšana ASV) ir ražošanas process detaļu ražošanai, iesmidzinot materiālu veidnē. Iesmidzināšanu var veikt, izmantojot daudzus materiālus, ieskaitot metālus (kuriem procesu sauc par presēšanu), brilles, elastomērus, saldumus un visbiežāk termoplastiskos un termoreaktīvos polimērus.

Tam ir divas galvenās atšķirīgās metodes, proti, vienpakāpes un divpakāpju process. Vienpakāpes process atkal tiek sadalīts 3 un 4 staciju mašīnās. Divpakāpju iesmidzināšanas stiepes formēšanas (ISBM) procesā plastmasa vispirms tiek veidota “sagatavē”, izmantojot iesmidzināšanas formēšanas procesu. Šīs sagataves ražo ar pudeļu kakliem, ieskaitot pavedienus (“apdari”) vienā galā. Šīs sagataves tiek iesaiņotas un vēlāk (pēc atdzesēšanas) tiek ievadītas atkārtoti sasildītas stiepes formēšanas mašīnā. ISB procesā sagataves tiek sasildītas (parasti izmantojot infrasarkanos sildītājus) virs to stikla pārejas temperatūras, pēc tam pūtīs, izmantojot augstspiediena gaisu, pudelēs, izmantojot metāla izpūšanas veidnes. Sagataves procesa laikā vienmēr tiek izstieptas ar serdeņu.

Marķēšana aiz formēšanas mašīnām pudeles saraušanās dēļ etiķetes virsmai var izveidoties burbuļota virsma. Ir dažādas metodes, kā uzlabot / atrisināt šīs problēmas.