ISBM

by / Piektdiena, 25 marts 2016 / Publicēta Process

Tam ir divas galvenās atšķirīgās metodes, proti, vienpakāpes un divpakāpju process. Vienpakāpes process atkal tiek sadalīts 3 un 4 staciju mašīnās. Divpakāpju iesmidzināšanas stiepes formēšanas (ISBM) procesā plastmasa vispirms tiek veidota “sagatavē”, izmantojot iesmidzināšanas formēšanas procesu. Šīs sagataves ražo ar pudeļu kakliem, ieskaitot pavedienus (“apdari”) vienā galā. Šīs sagataves tiek iesaiņotas un vēlāk (pēc atdzesēšanas) tiek ievadītas atkārtoti sasildītas stiepes formēšanas mašīnā. ISB procesā sagataves tiek sasildītas (parasti izmantojot infrasarkanos sildītājus) virs to stikla pārejas temperatūras, pēc tam pūtīs, izmantojot augstspiediena gaisu, pudelēs, izmantojot metāla izpūšanas veidnes. Sagataves procesa laikā vienmēr tiek izstieptas ar serdeņu.

Priekšrocības: tiek ražoti ļoti lieli apjomi. Neliels pudeles dizaina ierobežojums. Sagataves var pārdot kā pabeigtu priekšmetu trešajām personām. Piemērots cilindriskām, taisnstūrveida vai ovālajām pudelēm. Trūkumi: augstas kapitāla izmaksas. Nepieciešamais grīdas laukums ir liels, lai arī ir kļuvušas pieejamas kompaktas sistēmas.

Vienpakāpes procesā gan sagatavju ražošana, gan pudeļu izpūšana tiek veikta vienā mašīnā. Vecāka četrstaciju iesmidzināšanas, atkārtotas uzsildīšanas, izstiepšanas un izsviešanas metode ir dārgāka nekā 4-staciju mašīna, kas novērš atkārtotas sildīšanas posmu un sagatavē izmanto latento siltumu, tādējādi ietaupot enerģijas uzsildīšanu un par 3% samazinot darbarīkus . Paskaidrots process: Iedomājieties, ka molekulas ir mazas apaļas bumbiņas, ja kopā tām ir lieli gaisa spraugas un neliels virsmas kontakts, vispirms izstiepjot molekulas vertikāli, pēc tam pūšot, lai horizontāli izstieptu, divvirzienu stiepšanās padara molekulas krustveida. Šie “krusti” sader kopā, atstājot maz vietas, jo saskaras ar lielāku virsmas laukumu, padarot materiālu mazāk porainu un palielinot barjeras izturību pret caurlaidību. Šis process arī palielina izturību, lai būtu ideāli piemērots pildīšanai ar gāzētiem dzērieniem.

Priekšrocības: Ļoti piemērots nelieliem apjomiem un īsiem braucieniem. Tā kā sagatavju neatbrīvo visa procesa laikā, sagataves sienas biezumu var veidot tā, lai būtu vienmērīgs sienas biezums, pūšot taisnstūra un apaļas formas.

Trūkumi: pudeļu dizaina ierobežojumi. Gāzētām pudelēm var izgatavot tikai šampanieša pamatni.

TOPS

FORGOT JŪSU ZIŅAS?