Pārbaudiet svēršanu

A svara kontrolieris ir automātiska vai manuāla mašīna iesaiņotu preču svara pārbaudei. Parasti tas atrodas a. Aizejošajā galā ražošanas process un tiek izmantots, lai nodrošinātu, ka preces iesaiņojuma svars nepārsniedz noteiktos ierobežojumus. Jebkurš iepakojumi kas atrodas ārpus pielaides, automātiski tiek izslēgti no līnijas.

Pārbaudes svara svars var pārsniegt 500 vienības minūtē (atkarībā no kārbas lieluma un precizitātes prasībām). Pārbaudes svarus var izmantot ar metāla detektori un Rentgena aparāti lai varētu pārbaudīt citus iepakojuma atribūtus un atbilstoši rīkoties.

Tipiska mašīna

Automātiskajā kontrolsvarā ir iekļauta virkne konveijera lentes. Šie kontrolsvari ir pazīstami arī kā jostas svari, kustības svari, konveijeru svari, dinamiskie svari un līnijas svari. Pildvielu lietojumos tos sauc par pārbaudiet svarus. Parasti ir trīs jostas vai ķēdes gultas:

• Padeves josta, kas var mainīt iesaiņojuma ātrumu un to palielināt vai samazināt līdz svēršanai nepieciešamajam ātrumam. Padevi dažreiz izmanto arī kā indeksu, kas nosaka atstarpi starp izstrādājumiem līdz optimālam svēršanas attālumam. Dažreiz tam ir īpašas jostas vai ķēdes, lai novietotu produktu svēršanai.

• Svaru josta. Parasti to uzstāda uz svara devēja, kas parasti var būt celma gabarīta slodzes elements vai servovarotājs (pazīstams arī kā spēka bilance) vai dažreiz pazīstams kā dalītais stars. Dažas vecākas mašīnas pirms svara mērīšanas var apturēt gultas jostu. Tas var ierobežot līnijas ātrumu un caurlaidspēju.

• Noraidīšanas lente, kas nodrošina metodi, ar kuras palīdzību no konveijera līnijas tiek noņemta nepieļaujama pakete. Noraidījums var atšķirties atkarībā no lietojuma. Dažiem ir nepieciešams gaisa pastiprinātājs, lai no siksnas izpūstu mazus izstrādājumus, bet smagākai lietošanai ir nepieciešama lineāra vai radiāla piedziņa. Daži trausli izstrādājumi tiek noraidīti, “nometot” gultu, lai produkts varētu viegli ieslīdēt atkritumu tvertnē vai citā konveijerā.

Ātrgaitas precizitātes svariem ir piemērota slodzes devējs, izmantojot elektromagnētiskā spēka atjaunošanu (EMFR). Šāda veida sistēma uzlādē induktīvo spoli, efektīvi pārvietojot svēršanas elektromagnētisko lauku. Pievienojot svaru, melnā materiāla kustība caur šo spoli izraisa spoles strāvas svārstības proporcionāli priekšmeta svaram. Pie citām izmantotajām tehnoloģijām pieder deformācijas mērītāji un vibrējošās stieples slodzes elementi.

Parasti, lai iebūvēts dators ņemtu daudzus no devēja svara rādījumus laikā, kad iepakojums atrodas uz svēršanas gultas, lai nodrošinātu precīzu svara nolasīšanu.

Kalibrēšana ir kritiska. Laboratorijas skala, kas parasti atrodas izolētā kamerā, kurā ir paaugstināts spiediens ar sausu slāpekli (paaugstināta spiediena jūras līmenī), var nosvērt priekšmetu plus vai mīnus 100 no grama robežās, bet apkārtējā gaisa spiediens ir faktors. Tas ir vienkārši, ja nav kustības, bet kustībā ir acīmredzams faktors - troksnis, kas rodas no svēršanas jostas kustības, vibrācijas, gaisa kondicionēšanas vai atdzesēšanas, un tas var izraisīt caurvēju. Griezes moments uz slodzes devēju rada kļūdainus nolasījumus.

Dinamisks, kustībā esošs pārbaudes svars ņem paraugus un tos analizē, lai noteiktu laika periodu izveidotu precīzu svaru. Vairumā gadījumu no optiskās (vai ultraskaņas) ierīces ir aktivizētājs, kas signalizē par pakas nodošanu garām. Kad iedarbina sprūda, tiek iestatīta aizkave, lai paka varētu pārvietoties uz svēršanas vietas “saldo vietu” (centrā), lai ņemtu paraugu no svara. Svars tiek ņemts noteiktā ilgumā. Ja kāds no šiem laikiem ir nepareizs, svars būs nepareizs. Šķiet, ka nav zinātniskas metodes, lai prognozētu šos laikus. Dažām sistēmām ir “grafikas” funkcija, lai to izdarītu, taču tā parasti ir vairāk empīriska metode, kas darbojas vislabāk.

• Atkritumu konveijers, kas ļauj noņemt pielaides pieļaujamās paketes no parastās plūsmas, joprojām pārvietojoties ar konveijera ātrumu. Noraidīšanas mehānisms var būt viens no vairākiem veidiem. Starp tiem ir vienkāršs pneimatiskais stūmējs, lai izstumjamo iepakojumu virzītu uz sāniem no jostas, novirzošā roka, lai slaucītu iepakojumu uz sāniem, un atgrūšanas josta, kas nolaista vai pacelta, lai paciņu novirzītu vertikāli. Tipiskam pārbaudes svaram parasti ir atkritumu tvertne, lai savāktu ārpuspieprasījuma pakas. Dažreiz šīs tvertnes ir aprīkotas ar slēdzeni, lai nepieļautu, ka ārpus specifikācijas preces tiek padotas atpakaļ uz konveijera lentes.

Pielaides metodes

Ir vairāki pielaide metodes:

• Tradicionālā “minimālā svara” sistēma, kur svars, kas mazāks par noteikto svaru, tiek noraidīts. Parasti minimālais svars ir svars, kas uzdrukāts uz iesaiņojuma, vai svara līmenis, kas pārsniedz to, lai ļautu zaudēt svaru pēc ražošanas, piemēram, iztvaicējot preces, kurām ir mitruma saturs. Lielāki vairumtirdzniecības uzņēmumi ir uzdevuši, lai jebkurš viņiem piegādātais produkts pārbaudītu precīzi svaru, lai klients varētu būt drošs, ka saņem produkta daudzumu, par kuru ir samaksājis. Šie vairumtirgotāji iekasē lielu maksu par neprecīzi aizpildītām pakām.

• Jūsu darbs IR Klientu apkalpošana Eiropas vidējā svara sistēma kas atbilst trim noteiktiem noteikumiem, kas pazīstami kā “Packers noteikumi”
• Cits publicēts standarti un tādus noteikumus kā NIST rokasgrāmata 133

Datu vākšana

Saskaņā ar Eiropas vidējā svara sistēmu ir arī prasība, ka kontrolsvarotāju apkopotie dati tiek arhivēti un pieejami pārbaudei. Tādēļ vairums mūsdienu kontrolsvaru ir aprīkoti ar sakaru pieslēgvietām, lai faktisko iepakojuma svaru un iegūtos datus varētu augšupielādēt resursdatorā. Šos datus var izmantot arī pārvaldības informācijai, kas ļauj precizēt procesus un uzraudzīt ražošanas veiktspēju.

Pārbaudes svari, kas aprīkoti ar ātrdarbīgiem sakariem, piemēram, Ethernet portiem, spēj integrēties grupās tā, lai ražošanas līniju grupu, kas ražo identiskus produktus, svara kontroles nolūkos var uzskatīt par vienu ražošanas līniju. Piemēram, līniju, kas darbojas ar mazu vidējo svaru, var papildināt ar citu, kas darbojas ar lielu vidējo svaru, lai divu līniju kopums joprojām atbilstu noteikumiem.

Alternatīva iespēja ir ieprogrammēt kontrolsvaru, lai pārbaudītu dažādu svara pielaižu joslas. Piemēram, kopējais derīgais svars ir 100 grami ± 15 grami. Tas nozīmē, ka produkts var sver 85 g - 115 g. Tomēr ir acīmredzams, ka, ja jūs saražojat 10,000 110 iepakojumus dienā un lielākā daļa jūsu iepakojumu ir 100 g, jūs zaudējat 85 kg produkta. Ja jūs mēģināt palaist tuvāk XNUMX g, jums var būt augsts noraidīšanas līmenis.

PIEMĒRS: Kontrolsvars ir ieprogrammēts, lai norādītu 5 zonas ar izšķirtspēju līdz 1 g:

1. Sadaļā Noraidīt ... produkts sver 84.9 g vai mazāk
2. Sadaļā OK …… .. produkts sver 85 g, bet mazāk nekā 95 g
3. Derīgs ……… .. produkts sver 96 g, bet mazāks par 105 g
4. Pārsniedzot OK ... produkts sver 105 g un mazāk nekā 114 g
5. Over Reject ... .. produkts sver vairāk par 115 g

Izmantojot pārbaudes svaru, kas ieprogrammēts kā zonas kontrolsvars, datu apkopošana tīklos, kā arī vietējā statistika var norādīt uz nepieciešamību pārbaudīt augšējā aprīkojuma iestatījumus, lai labāk kontrolētu plūsmu iepakojumā. Dažos gadījumos dinamiskā skala nosūta signālu pildvielai, piemēram, reālā laikā, kontrolējot faktisko plūsmu mucā, kārbā, maisā utt. Daudzos gadījumos kontrolsvērējam ir gaismas koks ar dažādām gaismām, kas norāda katra produkta zonas svara izmaiņas.

Šos datus var izmantot, lai noteiktu, vai pastāv problēma ar iepildīšanas vai iesaiņošanas mašīnu. Kontrolieris var nosūtīt mašīnai signālu, lai palielinātu vai samazinātu iesaiņojuma daudzumu. Tā rezultātā var rasties atmaksa, kas saistīta ar pārbaudītāju, jo ražotāji varēs labāk kontrolēt atdošanas apjomu. Skatiet kontrolsvaru gadījumu izpēti, kurā izklāstīti liellopu gaļas un iepakojuma ietaupījumi.

Lietošanas apsvērumi

Ātrumu un precizitāti, ko var sasniegt ar kontrolsvaru, ietekmē šādi faktori:

Aplikācijas

In-motion svari ir dinamiskas mašīnas, kuras var izveidot tūkstošiem uzdevumu veikšanai. Dažus konveijera līnijas galā izmanto kā vienkāršus svēršanas svarus, lai pārliecinātos, ka gatavais iesaiņojuma produkts nepārsniedz mērķa svaru.

Kustība konveijers Pārbaudes svaru var izmantot, lai noteiktu trūkstošus komplekta gabalus, piemēram, mobilā tālruņa paketi, kurai trūkst rokasgrāmatas, vai citu papildinājumu. Pārbaudes svarus parasti izmanto ienākošā konveijera ķēdē un izejas fasējumā konveijers ķēde mājputnu pārstrādes uzņēmumā. Putnu nosver, kad tas nonāk uz konveijers, pēc apstrādes un mazgāšanas beigās tīkla dators var noteikt, vai putns ir absorbējis pārāk daudz ūdens, kas, turpinot apstrādi, tiks novadīts, padarot putnu zem mērķa svara.

Liels ātrums konveijers skalu var izmantot, lai mainītu līnijas produktu kustības ātrumu vai piķi, pārsniedzot ātrumu, vai palēninot produkta ātrumu, lai mainītu attālumu starp iepakojumiem, pirms tiek sasniegts cits ātrums, nonākot konveijera mašīnā, kas boksē vairākus iepakojumus. “Solis” ir produkta mērījums, kad tas nonāk pa konveijera līniju no priekšējās malas līdz priekšējai malai.

Kontroles svarus var izmantot, lai saskaitītu pakas un kopējo (kopējo) svaru kastēm, kas nonāk sūtījumā uz paletes, ieskaitot iespēju nolasīt katra iepakojuma svaru un kubiskos izmērus. Kontroliera dators var izdrukāt nosūtīšanas etiķeti un svītrkoda etiķeti, lai identificētu svaru, kubiskos izmērus, adreses un citus datus mašīnas ID, nosūtot produktu. Sūtījuma saņēmējs kontrolierīces var nolasīt etiķeti ar svītrkodu skeneri un noteikt, vai sūtījums ir tāds, kāds tas bija pirms pārvadātājs to saņēma no nosūtītāja iekraušanas doka, kā arī noteikt, vai trūkst kastes vai kaut kas tika uzvilkts vai salauzts tranzītā.

Tiek izmantoti arī kontrolsvari Kvalitātes vadība. Piemēram, gultņa apstrādes izejvielas tiek nosvērtas pirms procesa sākuma, un pēc procesa kvalitātes inspektors sagaida, ka apdares procesā tiks noņemts noteikts metāla daudzums. Gatavie gultņi tiek nosvērti ar pārbaudi, un gultņi ar lieko vai mazo svaru tiek noraidīti fiziskai pārbaudei. Tas ir ieguvums inspektoram, jo ​​viņam var būt liela pārliecība, ka tie, kas nav noraidīti, ir apstrādes pielaides robežās. Parasti tiek izmantots plastmasas ekstrūderu droselēšana, lai pudelīte, ko izmanto mazgāšanas līdzekļa iesaiņošanai, atbilstu gatavā iesaiņotāja prasībām.

Kvalitātes vadība var izmantot kontrolsvaru Nesagraujoša pārbaude lai pārbaudītu gatavās preces, izmantojot parasto Novērtēšanas metodes lai noteiktu gabalus, kas trūkst “gatavam” produktam, piemēram, smērvielas no gultņa vai trūkstoša veltņa korpusā.

Pārbaudes svarus var uzbūvēt ar metāla detektoriem, rentgena aparātiem, atvērtu atloku noteikšanu, svītrkodu skeneriem, hologrāfiskiem skeneriem, temperatūras sensoriem, redzes inspektoriem, laika skrūvēm, lai iestatītu laiku un atstarpi starp produktu, indeksējot vārtus un koncentratora kanālus līnijai ievietojiet produktu paredzētajā zonā uz konveijera. Rūpnieciskā kustības kontrolierīces var šķirot produktus no grama daļas līdz daudziem, daudziem kilogramiem. Angļu valodas vienībās tas ir no mazāk nekā 100 unces līdz pat 500 mārciņām vai vairāk. Specializētie kontrolsvari var nosvērt komerciālās lidmašīnas un pat atrast to smaguma centru.

Pārbaudes svari var darboties ļoti lielā ātrumā, apstrādājot produktus, kuru grama daļa ir lielāka par 100 m / m (metri minūtē), un tādus materiālus kā farmaceitiskie izstrādājumi un 200 mārciņu maisi ar produkciju, kas pārsniedz 100 kadrus minūtē (pēdas minūtē). Tos var veidot dažādās formās un izmēros, pakarināt pie griestiem, pacelt uz starpstāviem, darbināt krāsnīs vai ledusskapjos. Viņu transportēšanas vide var būt rūpnieciska, zemas statiskas jostas, velosipēdu ķēdēm līdzīgas ķēdes (bet daudz mazākas) vai bloķētas jebkura platuma ķēdes siksnas. Viņiem var būt ķēdes jostas, kas izgatavotas no īpašiem materiāliem, dažādiem polimēriem, metāliem utt.

Kontrolsvari tiek izmantoti tīrās telpās, sausās atmosfēras vidēs, mitrā vidē, ražo šķūņus, pārtikas pārstrādes, zāļu pārstrādes utt. Kontrollīdzekļus nosaka atkarībā no vides veida, un tiks izmantoti tīrīšanas veidi. Parasti produkta pārbaudes svars ir izgatavots no mīksta tērauda, ​​un tas, kas tiks notīrīts ar spēcīgām ķīmiskām vielām, piemēram, balinātāju, tiks izgatavots ar visām nerūsējošā tērauda detaļām, pat ar slodzes šūnām. Šīm mašīnām ir marķējums “pilna mazgāšana”, un tām jābūt visām norādītajām detaļām un komponentiem, lai izdzīvotu mazgāšanas vidē.

Atsevišķos gadījumos kontrolsvarus darbina ārkārtīgi ilgi - visu diennakti. Parasti konveijeru līnijas netiek apturētas, ja vien nav nepieciešama apkope vai ja ir avārijas apstāšanās, ko sauc par E-apstāšanos. Pārbaudes svariem, kas darbojas augsta blīvuma konveijeru līnijās, to konstrukcijā var būt daudz speciālu aprīkojumu, lai nodrošinātu, ka gadījumā, ja notiek E-stop, visu motoru enerģija tiek noņemta, līdz E-stop ir notīrīts un atiestatīts.