UDK481

Vajadzība

Lai garantētu nemainīgi augstas kvalitātes pudeļu piegādi saviem klientiem, ir svarīgi nekavējoties atklāt procesa izmaiņas. To darot, jūs varat nekavējoties rīkoties, lai atrisinātu problēmu, nevis uzzināt, ka problēma pastāv tikai pēc tam, kad jau ir saražots liels skaits pudeļu, kurām ir jānonāk atkritumos.

Viens no rūpīgas kvalitātes kontroles procesa aspektiem pūšanas formēšanā ir augšējās slodzes testa veikšana.

Bet kas ir augšējās slodzes pārbaude?
Tas ir kompresijas tests, lai pārbaudītu pudeļu izturību pret saspiešanu. Tas ir svarīgs parametrs, lai noteiktu pudeles veiktspēju pildīšanas procesā, transportēšanā un uzglabāšanā.

Papildus augšējās slodzes pārbaudei, arī pudeles augstuma mērīšana un, protams, noplūdes pārbaude ir svarīgi augstākā līmeņa kvalitātes kontroles aspekti.
Tāpēc Delta Engineering ir izstrādājis jaunu, revolucionārs kvalitātes kontroles veids apvienojot visus šos testus, ļaujot lidojumā noteikt procesa izmaiņas.
 

tehnoloģija

Pateicoties tā patentēta "viss vienā" tehnoloģija, var veikt vienu testa galvu 4 in-line testu veidi vienlaikus:

1. Nesagraujoša līnijas augšējās slodzes pārbaude: lai noteiktu vājas sienas vai sliktu materiālu sadalījumu
2. Pudeles augstuma mērīšana: lai uzraudzītu pudeles augstumu
3. Spiediena samazināšanās noplūdes pārbaude (pēc izvēles): lai noteiktu vidēja lieluma vai lielas noplūdes
4. Augstsprieguma noplūdes pārbaude (pēc izvēles): lai atklātu ļoti nelielas noplūdes (mikroplaisas) vārtu zonā, kuras nevar noteikt ar spiediena samazināšanos, vai lai atklātu plānas HDPE/PP zonas. Pateicoties izolācijas mērījumiem, šī tehnoloģija var noteikt JEBKURU plaisu neatkarīgi no tā, cik maza ir noteikšanas diapazonā.

 
UDK481 ir 1 testa galviņa, bet augšējās slodzes testeris ir pieejams arī ar 2, 3 vai 4 testa galviņām.